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硫化，是指模具硅膠由原料到硅膠制品過度的一個(gè)時(shí)間段，也就是說經(jīng)過這么長(zhǎng)的時(shí)間硅膠的硫化反應(yīng)基本上結(jié)束了。這個(gè)基本上結(jié)束也就是說產(chǎn)品已經(jīng)可用了，但事實(shí)上還有很小的一部分固化反應(yīng)還沒有結(jié)束。所以使用硅膠制作的產(chǎn)品，比如硅膠模具通常要放上一段時(shí)間再投入使用。
模具硅膠硫化工藝不是一次完成，而是分兩個(gè)階段工藝操作的，膠料在加壓下(如模壓硫化、硫化罐直接蒸汽硫化等)或常壓下(如熱空氣延續(xù)硫化)進(jìn)行加熱定型，稱為一段硫化(或定型硫化);在烘箱中高溫硫化，以進(jìn)一步穩(wěn)定硫化膠各項(xiàng)物理性能，稱為二段硫化(或后硫化)。
模具硅膠制品的硫化時(shí)間直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量問題，當(dāng)硫化時(shí)間過短或者過長(zhǎng)，都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)不良。如果硫化時(shí)間過段，那么成型出來(lái)的硅膠制品有可能就會(huì)出現(xiàn)不熟的現(xiàn)象，如果硫化時(shí)間過長(zhǎng)，產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)冒泡或者是爆邊現(xiàn)象。整個(gè)成型硫化的過程非常的不好控制，特別是一些結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的硅膠制品模具，對(duì)硫化時(shí)間和硫化溫度都非常的敏感。
所以模具硅膠制品在硫化時(shí)，一定要掌握好硫化時(shí)間，避免造成一些不必要的損失。更多模具硅膠相關(guān)信息，請(qǐng)關(guān)注我們宏圖硅膠。
