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              了解液態硅膠注射成型工藝優點

              2023-10-23

              在定制硅橡膠制品過程中產品的工藝決定了它的價值與銷量,目前液態注塑與固態模壓工藝是比較常見的加工方式,而液態食品級硅膠都是采用鉑金催化劑制作而成,產品的加工工藝可以說是目前最優質的一類,對于了解硅膠制品加工流程的人來說,只要能夠接受加工成本,基本都會選擇液態工藝,那么液態硅膠究竟有哪些優勢呢?

              液態硅膠具有優異的透明度、抗撕裂強度、回彈性、抗黃變性、熱穩定性、耐水、透氣性好、耐熱老化性和耐候性,同時粘度適中、流動性好,便于操作,制品透明性高。

              液態硅膠


              硅橡膠的液體注射成型起步于上世紀70年代的液體硅橡膠注射成型方法逐漸普及,現今作為硅橡膠的一種成型方法已獲得認可,首先對普遍使用的LIMS法加以說明。

              若用一句話來解釋LIMS(液體硅橡膠注射成型),就是用泵把加成固化型的液體硅橡膠輸送到注射成型機里,在模型內固化成型的方法。從這兩個方法的工藝流程以及固化反應的差別來看,液態硅膠注射成型的優點有以下幾點:

               1.節省人力:材料輸送、計量、混合、注射等的工序實現連續化自動化,減少動力消耗。

               2.可提高生產效率:通過快速固化以謀求縮短成型周期。

               3.能提高產品質量:無反應副產物生成,無雜質混入。

               4.適合復合成型:由于材料的流動性好、成型壓力低,以及固化溫度范圍寬,因此,除了能進行嵌入件成型外還可進行復合成型。

               注射模具硅橡膠用于樹脂鉆、水晶鉆、鋯石等珠寶的翻模復制,是屬于專門為珠寶、戒指鉆石等產品的硅膠模具制作和大批量生產的一款透明模具硅膠。也適用于汽車零部件、飛機傳播零部件等產品的精密鑄造、原型鑄造。

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